ए) टिकाऊ जलरोधक नायलॉन कपड़े से बना है।
b) हल्का और ले जाने में आसान।
ग) लॉकआउट बैग की सतह पर चिह्न को अनुकूलित किया जा सकता है।
| भाग संख्या | विवरण |
| एलबी51 | 200 मिमी (लंबाई) × 120 मिमी (ऊंचाई) × 75 मिमी (चौड़ाई) |


लॉकआउट बैग
ऊर्जा अलगाव की सुरक्षा
परीक्षण सत्यापन प्रक्रिया एक आवश्यक चरण है और इसे छोड़ा नहीं जा सकता। इस मामले में, कर्मचारियों ने उपकरण को चालू करने से पहले उसके कार्य की जाँच पूरी नहीं की, विशेष रूप से मड पंप पर लगे आपातकालीन स्टॉप बटन की जाँच नहीं की। इसके परिणामस्वरूप ड्राइव मोटर वायरिंग त्रुटि का पता नहीं चल पाया। फील्ड में मड पंप की मरम्मत करते समय भी ड्रिलर ने बटन की कार्यप्रणाली की जाँच नहीं की, और ऊर्जा इन्सुलेशन की प्रभावशीलता की पुष्टि भी नहीं की, जिसके परिणामस्वरूप लगभग जानमाल का नुकसान हो गया।
लॉकआउट टैगआउट प्रक्रिया खतरनाक ऊर्जा नियंत्रण के लिए एक सुरक्षात्मक मानक (29 CFR 1910.147) है, जिसे 1989 में OSHA (व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रशासन) द्वारा जारी किया गया था। संशोधित मानक सामान्य उद्योग के लिए लॉकआउट टैगआउट आवश्यकताओं का वर्णन करता है और अधिकृत कर्मचारी को यह सुनिश्चित करने के लिए बाध्य करता है कि लॉक या लेबल की गई मशीन या उपकरण पर काम शुरू करने से पहले उसका पृथक्करण और बिजली बंद कर दी गई हो। अध्ययनों से पता चला है कि ऊर्जा नियंत्रण कार्यक्रम से दुर्घटना दर में 25 से 50 प्रतिशत तक कमी आ सकती है। सभी औद्योगिक दुर्घटनाओं में से लगभग 10% खतरनाक ऊर्जा को ठीक से नियंत्रित न कर पाने के कारण होती हैं। अमेरिकी OSHA के अनुसार, प्रति वर्ष लगभग 250,000 दुर्घटनाएँ होती हैं, जिनमें से 50,000 में चोटें आती हैं और 100 से अधिक घातक होती हैं।
लॉकआउट टैगआउट निष्कर्ष
नियम और विनियम आमतौर पर प्रासंगिक व्यावसायिक सिद्धांतों और पश्चिमी क्षेत्र में लंबे समय से चली आ रही कई प्रासंगिक घटनाओं के अनुभव और सीख के आधार पर स्थापित किए जाते हैं, जिन्हें संक्षेप में प्रस्तुत किया जाता है और धीरे-धीरे सुधारा जाता है। कई नियमों और विनियमों के पीछे कई कठिन सबक छिपे होते हैं।
यह सुरक्षित उत्पादन और कर्मचारियों की व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने का एक सशक्त उपाय है। यह एक बाध्यता है, लेकिन यह एक गारंटी भी है। बाध्यता रूप और साधन है; बाध्यता लक्ष्य है।
उपकरणों के डिजाइन, निर्माण, स्थापना, उपयोग और रखरखाव के प्रत्येक चरण में संबंधित मानकों और आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए, जो कर्मचारी सुरक्षा का कवच है; एक बार यह कवच टूट जाए तो त्रासदी हो सकती है।
इन घटनाओं का एक मुख्य कारण सुरक्षा जागरूकता का अपर्याप्त प्रबंधन है। उत्पादन प्रबंधन प्रक्रिया में सुरक्षा को जन-केंद्रित अवधारणा के रूप में नहीं दर्शाया गया है। उत्पादन दर और उत्पादन दक्षता को प्राथमिकता देने के कारण प्रबंधन की दिशा भटक गई है, सुरक्षा संबंधी संसाधनों (उपकरण और समय का निवेश सहित) में कटौती की गई है, जिसके परिणामस्वरूप सुरक्षा प्रदर्शन में गिरावट आई है और दुर्घटनाओं की संख्या में वृद्धि हुई है, जिससे बाजार में नुकसान हुआ है। सुरक्षा खर्च में कटौती का यह अदूरदर्शी दृष्टिकोण भविष्य में मिलने वाले सुरक्षा लाभों को देखने में विफल हो सकता है।
लॉकआउट टैगआउट प्रक्रिया के क्रियान्वयन में, औपचारिकता निभाने और जाँच-पड़ताल करने के बजाय, लापरवाही न बरतें और नियमों का कड़ाई से पालन करें। कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए नियमों का सावधानीपूर्वक पालन करना आवश्यक है।