क) टिकाऊ जलरोधक नायलॉन कपड़े से बना है।
बी) हल्के वजन और ले जाने में आसान।
ग) लॉकआउट बैग की सतह पर चिह्न को अनुकूलित कर सकते हैं।
भाग संख्या | विवरण |
एलबी51 | 200 मिमी (एल) × 120 मिमी (एच) × 75 मिमी (डब्ल्यू) |
तालाबंदी बैग
ऊर्जा अलगाव की सुरक्षा
परीक्षण सत्यापन प्रक्रिया एक आवश्यक कदम है और इसे छोड़ा नहीं जा सकता।इस मामले में, कर्मचारियों ने उपकरण के कार्य का परीक्षण पूरा करने के लिए उपकरण को चालू करने से पहले नहीं किया है, विशेष रूप से परीक्षण के बिना कीचड़ पंप फ़ंक्शन पर आपातकालीन स्टॉप बटन, ड्राइव मोटर वायरिंग त्रुटि का पता नहीं चला है, फ़ील्ड मड पंप वाइस ड्रिलर की मरम्मत के लिए भी बटन फ़ंक्शन का परीक्षण नहीं करना पड़ता है, ऊर्जा अलगाव प्रभावी है इसकी पुष्टि करने के लिए और अधिक नहीं गया है, अंतिम परिणाम लगभग हताहत हैं।
लॉकआउट टैगआउट प्रक्रिया 1989 में ओएसएचए (व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रशासन) द्वारा जारी खतरनाक ऊर्जा नियंत्रण (29 सीएफआर 1910.147) के लिए एक सुरक्षात्मक मानक है। संशोधित मानक सामान्य उद्योग के लिए लॉकआउट टैगआउट आवश्यकताओं का वर्णन करता है और अधिकृत कर्मचारी को इसकी पुष्टि करने की आवश्यकता होती है। जिस मशीन या उपकरण को लॉक या लेबल किया गया है, उस पर काम शुरू होने से पहले मशीन या उपकरण का अलगाव और बिजली बंद करने का काम पूरा हो चुका है।अध्ययनों से पता चला है कि ऊर्जा नियंत्रण कार्यक्रम दुर्घटना दर को 25 से 50 प्रतिशत तक कम कर सकता है।सभी औद्योगिक दुर्घटनाओं में से लगभग 10% खतरनाक ऊर्जा को ठीक से नियंत्रित न कर पाने के कारण होती हैं।यूएस ओएसएचए के अनुसार, हर साल लगभग 250,000 दुर्घटनाएँ होती हैं, जिनमें से 50,000 चोटें होती हैं और 100 से अधिक घातक होती हैं।
तालाबंदी टैगआउट निष्कर्ष
नियम और विनियम आमतौर पर प्रासंगिक पेशेवर सिद्धांतों और लंबे समय तक पश्चिमी क्षेत्र में कई प्रासंगिक घटनाओं के अनुभव और सबक के आधार पर स्थापित किए जाते हैं, संक्षेप में प्रस्तुत किए जाते हैं और धीरे-धीरे सुधार किए जाते हैं।कई नियमों और विनियमों के पीछे बहुत सारे कठिन सबक होते हैं,
यह सुरक्षित उत्पादन और कर्मचारियों की व्यक्तिगत सुरक्षा की सुरक्षा के लिए एक शक्तिशाली उपाय है।यह एक बाधा है, लेकिन यह एक गारंटी भी है।पूर्व रूप और साधन है;उत्तरार्द्ध अंत है.
संबंधित मानकों और आवश्यकताओं के प्रत्येक लिंक के उपकरण डिजाइन, निर्माण, स्थापना, उपयोग और रखरखाव, जो कि कर्मचारी सुरक्षा बाधा है, एक बार यह बाधा टूट जाने पर त्रासदी हो जाएगी।
घटनाओं का अधिक कारण यह है कि सुरक्षा जागरूकता का प्रबंधन पर्याप्त नहीं है, उत्पादन प्रबंधन की प्रक्रिया में और लोगों की उन्मुख अवधारणा की सुरक्षा को प्रतिबिंबित नहीं किया है, उत्पादन दर और उत्पादन दक्षता की खोज, प्रबंधन की दिशा में विचलन की ओर ले जाती है, सुरक्षा इनपुट (उपकरण और समय के निवेश सहित) को संपीड़ित किया गया था और सुरक्षा प्रदर्शन की लगातार दुर्घटनाओं में गिरावट आई, जिससे बाजार का नुकसान हुआ।सुरक्षा खर्च में कमी के अदूरदर्शी दृष्टिकोण से विलंबित सुरक्षा लाभ देखने की संभावना नहीं है।
लॉकआउट टैगआउट प्रक्रिया के निष्पादन में, किसी को मौका छोड़ देना चाहिए और आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, न कि एक औपचारिकता बनकर चेक से निपटने की गति से गुजरना चाहिए।केवल आवश्यकताओं का सावधानीपूर्वक पालन करके ही हम कर्मचारियों की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं।