लॉकिंग और टैगिंग के लिए LOTO (लॉकआउट-टैगआउट) प्रणाली का सख्ती से पालन करें।

लॉकिंग और टैगिंग के लिए LOTO (लॉकआउट-टैगआउट) प्रणाली का सख्ती से पालन करें।
लॉकआउट/टैगआउट (LOTO)यह औद्योगिक उत्पादन, उपकरण रखरखाव और मरम्मत कार्यों में खतरनाक ऊर्जा को नियंत्रित करने और उपकरणों के आकस्मिक चालू होने से रोकने के लिए एक मूलभूत सुरक्षा प्रणाली है। यह श्रमिकों के जीवन की रक्षा करने वाली अंतिम सुरक्षा पंक्ति है। इसका मूल सिद्धांत भौतिक पृथक्करण, विशेष लॉकिंग, चेतावनी टैगिंग और ऊर्जा सत्यापन जैसी मानकीकृत प्रक्रियाओं के माध्यम से उपकरणों के सभी प्रकार के खतरनाक ऊर्जा स्रोतों को पूरी तरह से बंद करना और अवशिष्ट ऊर्जा, अनुचित संचालन और आकस्मिक चालू होने के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकना है।
वास्तविक उत्पादन कार्यों में, अधिकांश यांत्रिक चोटें, बिजली के झटके, दम घुटना, दबाव, जल-पतन आदि श्रमिकों की लापरवाही भरी मानसिकता, सरलीकृत प्रक्रियाओं और प्रणाली के अपर्याप्त कार्यान्वयन के कारण होती हैं। ताला न लगाना, ताला लगाए बिना केवल टैग लगाना, अवशिष्ट ऊर्जा को मुक्त न करना और एक से अधिक लोगों के एक साथ काम करने पर नियमों का उल्लंघन करना जैसे विशिष्ट उल्लंघन हैं। यह लेख सात उद्योगों में होने वाली विशिष्ट LOTO दुर्घटनाओं का सारांश प्रस्तुत करता है: यांत्रिक विनिर्माण, रासायनिक पात्र, विद्युत संयंत्र, खाद्य प्रसंस्करण, पर्यावरण जल उपचार, खनन धातु विज्ञान और निर्माण अभियांत्रिकी। यह दुर्घटनाओं के मूल कारणों का गहन विश्लेषण करता है, सुरक्षा चेतावनियों का सारांश देता है और विभिन्न उद्योगों में सुरक्षित उत्पादन और कार्यस्थल पर संचालन नियंत्रण के लिए संदर्भ प्रदान करता है।
1. यांत्रिक विनिर्माण उद्योग: भौतिक अलगाव की अनदेखी करने से, आकस्मिक स्टार्टअप घातक दुर्घटनाओं का कारण बनता है।
मामला 1: ग्राइंडिंग मशीन की डिबगिंग के दौरान LOTO आइसोलेशन की कमी के कारण हुई दुर्घटना में मृत्यु
एक ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माण कंपनी में कार्यरत एक मैकेनिकल उपकरण इंजीनियर एक सटीक ग्राइंडिंग मशीन की खराबी को ठीक कर रहा था, तभी उसे पता चला कि प्रसंस्करण सटीकता निर्धारित मानकों के अनुरूप नहीं है। उसने मशीन को रोकने, लॉक करने और चेतावनी के लिए टैग लगाने जैसे सुरक्षा नियमों का पालन नहीं किया, बल्कि ऑपरेटर को केवल मौखिक रूप से काम रोकने के लिए कहा और सीधे उपकरण के खतरनाक क्षेत्र में खराबी ठीक करने के लिए प्रवेश कर गया। ऑपरेशन के दौरान, उपकरण का सुरक्षा इंटरलॉक डिवाइस विफल हो गया और ऑपरेटर ने अनजाने में कंट्रोल बटन को छू लिया, जिससे उपकरण अचानक चालू हो गया और इंजीनियर को उपकरण के कार्य स्थलों के बीच कुचल दिया, जिसके परिणामस्वरूप उसकी तत्काल मृत्यु हो गई।
दुर्घटना का मूल कारण: श्रमिकों में सुरक्षा के प्रति जागरूकता की कमी थी, उन्होंने LOTO ऊर्जा पृथक्करण प्रक्रिया को पूरी तरह से नजरअंदाज कर दिया और मौखिक निलंबन को ही सुरक्षा पृथक्करण मान लिया; उन्होंने खराब सुरक्षा इंटरलॉक उपकरणों का जोखिम निरीक्षण नहीं किया, उपकरण स्विच को भौतिक ताले से बंद नहीं किया, और साइट पर मौजूद कर्मियों को याद दिलाने के लिए चेतावनी संकेत नहीं लगाए, तथा उच्च जोखिम वाले परिचालन क्षेत्रों में प्रवेश करके नियमों का उल्लंघन किया।
मामला 2: क्रशर के रखरखाव के दौरान आकस्मिक रूप से चालू होने से लगी चोट
एक प्रसंस्करण संयंत्र में रखरखाव कर्मी क्रशर में आई खराबी को ठीक कर रहा था, लेकिन उसने उपकरण को केवल पॉज़ मोड में रखा, मुख्य बिजली आपूर्ति बंद नहीं की और न ही उसे लॉक या टैग किया। रखरखाव प्रक्रिया के दौरान, रखरखाव कर्मी ने गलती से अपने साथ लाए रिमोट कंट्रोल बटन को छू लिया और क्रशर चालू हो गया। क्रशर तुरंत चालू हो गया और रखरखाव कर्मी को उपकरण के अंदर धकेल दिया, जिससे उसे गंभीर चोटें आईं।
दुर्घटना की मुख्य चेतावनी: "स्टैंडबाय को रोकना" निश्चित रूप से "शून्य ऊर्जा सुरक्षा स्थिति" के समान नहीं है; सभी उपकरण रखरखाव, दोष निवारण और डीबगिंग कार्यों के लिए ऊर्जा स्रोत को पूरी तरह से काट देना आवश्यक है, LOTO लॉकिंग और टैगिंग प्रक्रिया का पालन करना चाहिए, और नियमों का उल्लंघन करने वाले कार्यों से बचना चाहिए।