सुधारात्मक कार्रवाई उल्लंघन व्यवहार

हाइन कानून

हर एक गंभीर दुर्घटना के लिए 29 छोटी दुर्घटनाएं, 300 बाल-बाल बचने की घटनाएं और 1,000 संभावित दुर्घटनाएं होती हैं।

दुर्घटना के सांख्यिकीय विश्लेषण के अनुसार, कुछ ही वस्तुनिष्ठ कारक हैं, कुछ ही उपकरण संबंधी कारक हैं, और उनमें से अधिकांश मानवीय कारक हैं: निष्क्रियता और लापरवाही वाली मानसिकता, कमजोर सुरक्षा जागरूकता, व्यवहार मानकों में कमी, साइट प्रबंधन कर्मियों में सुरक्षा उत्पादन की सही समझ का अभाव, सुरक्षा उत्तरदायित्व प्रणाली का कार्यान्वयन न होना, प्रणाली और कार्यान्वयन के बीच "दो तरफा" घटना।
उल्लंघनों के निवारण और प्रबंधन में निम्नलिखित शामिल हैं:
चाहे उत्पादन सुरक्षा को प्रभावित करने वाले नियम और विनियम हों या स्पष्ट उल्लंघन हों, चाहे उत्पादन सुरक्षा जोखिमों की पहचान और रोकथाम एवं नियंत्रण को आवश्यकतानुसार व्यवस्थित किया गया हो।

चाहे प्रक्रिया, उपकरण, डिजाइन, योजना आदि में बदलाव किया गया हो, चाहे परिवर्तन प्रक्रिया को सख्ती से लागू किया गया हो, चाहे परिवर्तन के जोखिम की पहचान और नियंत्रण किया गया हो।

चाहे अवैध गतिविधियों को जोखिम में डालने के लिए मजबूर किया जाए, उचित योग्यता के बिना लोगों को खतरनाक गतिविधियों में शामिल होने के लिए नियुक्त किया जाए, चाहे जानबूझकर नियमों का पालन न किया जाए, यह सब व्यवस्था, निष्क्रियता और अव्यवस्थित कृत्यों से कहीं अधिक है।

ठेकेदार के प्रमुख कर्मियों की योग्यता और क्षमता की पुष्टि करना है या नहीं, उच्च जोखिम वाले कार्यों में काम शुरू करने से पहले सुरक्षा विश्लेषण करना और सुरक्षा उपायों की पुष्टि करना है या नहीं, कार्य परमिट प्रणाली को सख्ती से लागू करना है या नहीं, और साइट पर पर्यवेक्षण की आवश्यकताओं को लागू करना है या नहीं।

चाहे सुरक्षित संचालन की क्षमता की पुष्टि करना हो, जोखिम निवारण और नियंत्रण करना हो, आपातकालीन प्रतिक्रिया देना हो, आदि।

परिचालन संबंधी उल्लंघनों के निवारण में निम्नलिखित शामिल हैं:
क्या संचालन नियमों, निर्माण योजना, संचालन प्रक्रिया, कार्य चरणों और व्यवहार की अन्य आवश्यकताओं का उल्लंघन हुआ है?

क्या नियमों के अनुसार प्रभावी श्रम सुरक्षा उपकरण पहनना और उपयोग करना चाहिए।

चाहे वह लापरवाही हो, नींद में सतर्कता हो, नशे में सतर्कता हो या अन्य व्यवहार हों।

चाहे स्टैंडबाय, निष्क्रिय या स्क्रैप किए जाने वाले प्रोसेस उपकरण हों या निरीक्षण और रखरखाव, ऊर्जा अलगाव, स्थिति पहचान आदि को प्रभावी ढंग से शुद्ध और प्रतिस्थापित किया जाता है।ताला लगाना टैग लगाना।

क्या गश्ती निरीक्षण प्रणाली को सख्ती से लागू किया जाता है, और क्या काम में पाई जाने वाली असामान्य स्थिति, रिसाव, अलार्म, जोखिम, छिपी हुई समस्या जो स्पष्ट रूप से उत्पादन सुरक्षा को प्रभावित करती है, की समय पर रिपोर्ट की जाती है और नियमों के अनुसार निपटा जाता है।