लॉकआउट और टैगआउट को "आंतरिक रूप से सुरक्षित डिजाइन" के रूप में महत्व दें।

लंबे समय से, "आंतरिक रूप से सुरक्षित डिजाइन" को जोखिम नियंत्रण का उच्चतम स्तर माना जाता रहा है। इसका मूल उद्देश्य तकनीकी साधनों के माध्यम से खतरों को मौलिक रूप से समाप्त करना या कम करना है, जैसे कि कम वोल्टेज, विस्फोट-रोधी संरचनाओं को अपनाना या नुकीले घटकों को हटाना।लॉकआउट और टैगआउटइन्हें आमतौर पर “प्रशासनिक प्रबंधन उपायों” के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, जो कर्मियों के प्रशिक्षण और सख्त प्रवर्तन पर निर्भर करते हैं, और इन्हें सुरक्षा का अपेक्षाकृत “निष्क्रिय” रूप माना जाता है।

हालांकि, जटिल उपकरणों और उच्च-ऊर्जा संचालन परिदृश्यों के प्रसार के साथ, मंच पर सुरक्षा विशेषज्ञों ने विघटनकारी दृष्टिकोण प्रस्तुत किए हैं: जब प्रारंभिक डिजाइन के माध्यम से ऊर्जा खतरों को पूरी तरह से समाप्त नहीं किया जा सकता है, तो उपकरण के लिए मानकीकृत, त्रुटि-रहित और उपयोग में आसान ऊर्जा अलगाव बिंदुओं (जैसे लॉकिंग पॉइंट, आइसोलेशन वाल्व) को पहले से निर्धारित करना और कठोर सुरक्षा उपायों को एकीकृत करना आवश्यक है।लोटोउपकरण संचालन एवं रखरखाव नियमावली में प्रक्रियाओं का समावेश स्वयं "सुरक्षा डिजाइन" की निरंतरता और अंतिम गारंटी है। यह कोई स्वतंत्र विकल्प नहीं है, बल्कि उपकरण के सुरक्षा जीवनचक्र में एक पूर्व निर्धारित और आवश्यक "सुरक्षा इंटरफ़ेस" है।

“आंतरिक सुरक्षा डिज़ाइन का काम केवल ड्राइंग पूरी होने पर ही समाप्त नहीं होता,” अंतरराष्ट्रीय स्तर पर ख्यातिप्राप्त सुरक्षा विशेषज्ञ और इस मंच के मुख्य वक्ता डॉ. माइकल लॉसन ने जोर देते हुए कहा। “सच्चे सुरक्षा डिज़ाइन को एक ही प्रश्न का उत्तर देना चाहिए: यह कैसे सुनिश्चित किया जाए कि रखरखाव, मरम्मत या सफाई की आवश्यकता होने पर कर्मचारी उपकरण के आंतरिक भाग तक सुरक्षित रूप से पहुँच सकें?” एक एर्गोनोमिक, तार्किक रूप से स्पष्ट और अनिवार्य लॉकआउट और टैगआउट प्रणाली इस प्रश्न का उत्तर है। यह डिज़ाइनर द्वारा भावी ऑपरेटरों के जीवन की रक्षा के लिए निर्धारित “सुरक्षा की अंतिम कड़ी” है।

इस अवधारणा को कई प्रमुख विनिर्माण उद्यमों से सकारात्मक प्रतिक्रिया मिली है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव और रसायन उद्योगों में, कुछ उद्यमों ने आपूर्तिकर्ताओं से स्पष्ट रूप से यह अपेक्षा करना शुरू कर दिया है कि वे विशिष्ट मानकों को पूरा करने वाले भौतिक लॉक पॉइंट, ऊर्जा स्रोत की स्पष्ट पहचान और अनुकूलित समाधान प्रदान करें।लोटोनए उपकरण खरीद अनुबंधों में प्रोग्राम आरेख शामिल करें, और इन्हें उपकरण स्वीकृति के लिए अनिवार्य शर्तें बनाएं।

उद्योग जगत में प्रचलित बदलाव: “प्रोग्राम आवश्यकताओं” से “डिजाइन विशेषताओं” की ओर

इस अवधारणा के कार्यान्वयन से विशिष्ट प्रथाओं में परिवर्तन आ रहा है:

पहले से ही डिजाइन तैयार करें: सुरक्षा इंजीनियर और उपकरण डिजाइनर ऊर्जा पृथक्करण समाधानों की योजना बनाने के लिए अवधारणा चरण से ही एक साथ काम करते हैं।

हार्डवेयर एकीकरण: ताले, साइन स्टोरेज पॉइंट और आइसोलेशन डिवाइस की सुलभता और सुविधा उपकरण डिजाइन में विचारणीय बिंदु बन गए हैं।

बुद्धिमान एकीकरण: नई पीढ़ी के उपकरण इलेक्ट्रॉनिक इंटरलॉकिंग को भौतिक लॉकिंग और लिस्टिंग प्रक्रियाओं के साथ एकीकृत करते हैं। केवल सही स्थिति में हीलोटोजब सभी चरण निष्पादित हो जाएंगे, तभी नियंत्रण प्रणाली को रखरखाव मोड में प्रवेश करने की अनुमति दी जाएगी।