चूँकि यांत्रिक उपकरणों के गतिशील भागों को प्रभावी ढंग से अलग नहीं किया जाता है, सक्रिय उपकरणों द्वारा निचोड़े जाने वाले खतरनाक क्षेत्रों में प्रवेश करने वाले लोगों के कारण होने वाली हताहतों की उत्पादन सुरक्षा दुर्घटनाएँ अक्सर होती हैं।उदाहरण के लिए, जुलाई 2021 में, शंघाई कंपनी के एक कर्मचारी ने ऑपरेशन निर्देशों का उल्लंघन किया, बिना प्राधिकरण के सुरक्षात्मक दरवाजा खोला, ग्लास की स्थिति को समायोजित करने के लिए असेंबली लाइन के ग्लास अस्थायी भंडारण रैक में प्रवेश किया, और कुचलकर उसकी मौत हो गई। चलती लोडर समर्थन.
इस मामले में, कर्मचारी ने प्रवेश करने से पहले ग्लास शेल्फ का सुरक्षात्मक दरवाजा खोला।इस बिंदु से यह देखा जा सकता है कि ग्लास शेल्फ में मोबाइल उपकरणों के जोखिम की पहले ही पहचान कर ली गई है, और इस जोखिम क्षेत्र को अलग करने और संरक्षित करने के लिए एक सुरक्षात्मक दरवाजे का उपयोग किया जाता है।तो, सुरक्षात्मक द्वार कैसे स्थापित किया जाना चाहिए?सबसे पहले, सुरक्षात्मक उपकरणों को निश्चित सुरक्षात्मक उपकरणों और मोबाइल सुरक्षात्मक उपकरणों में विभाजित किया जा सकता है।स्थिर सुरक्षात्मक उपकरणों को एक निश्चित तरीके से तय किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए स्क्रू, नट, वेल्डिंग द्वारा) और केवल उपकरणों के माध्यम से या फिक्सिंग विधि को तोड़कर ही खोला या हटाया जा सकता है।चल गार्डों को औजारों के उपयोग के बिना खोला जा सकता है, लेकिन जब खोला जाता है, तो उन्हें जहां तक संभव हो मशीन या उसकी संरचना से जोड़ा जाना चाहिए और इंटरलॉक किया जाना चाहिए (यदि आवश्यक हो तो सुरक्षात्मक ताले के साथ)।इसलिए, दुर्घटना में सुरक्षात्मक दरवाजे को सुरक्षात्मक उपकरण के रूप में पहचाना नहीं जा सकता है, या सुरक्षात्मक उपकरण की भूमिका नहीं निभा सकता है।
प्रभावी सुरक्षात्मक उपकरणों की स्थापना से कर्मचारियों को अनजाने में खतरनाक क्षेत्र में प्रवेश करने से रोका जा सकता है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि खतरे के स्रोत और कर्मियों को पूरी तरह से अलग कर दिया गया है।कई मामलों में, कर्मचारियों को उत्पादन विसंगतियों और मरम्मत कार्यों को संभालने के लिए जानबूझकर खतरनाक क्षेत्रों में प्रवेश करने की आवश्यकता होती है।इस मामले में, ऊर्जा अलगाव की प्रथा शुरू करना और इसे सख्ती से लागू करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।यह भी एक महत्वपूर्ण जोखिम नियंत्रण उपाय है जिसे आम जैसे कई उद्यम लागू कर रहे हैंताला लगाना टैग लगानाप्रणाली।अलग-अलग कंपनियों में लॉकिंग टैग की अलग-अलग व्याख्या होती है, कुछ को अलग-अलग कहा जाता हैढेर सारा, जिसका अर्थ है लॉक आउट, टैग आउट;इसे एलटीसीटी, लॉक, टैग, क्लीन, टेस्ट के नाम से भी जाना जाता है।जीबी/टी 33579-2017 में मशीन सुरक्षा खतरा ऊर्जा नियंत्रण विधि लॉकिंग टैग,ताला लगाना टैग लगानाइसे स्थापित प्रक्रिया के अनुसार ऊर्जा अलगाव उपकरण पर लॉक/टैग लगाने के रूप में परिभाषित किया गया है ताकि यह इंगित किया जा सके कि ऊर्जा अलगाव उपकरण को स्थापित प्रक्रिया के अनुसार हटाए जाने तक संचालित नहीं किया जाएगा।
ताला लगाना टैग लगानाराष्ट्रीय मानक में स्वतंत्र रूप से उपयोग करने की अनुमति है, लेकिन व्यवहार में, टैग का उपयोग कुछ विशिष्ट अवसरों में स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है, जैसे किसी उपकरण को अनप्लग करना और इसे किनारे के एक मीटर के भीतर रखना।अधिकांश मामलों में, लॉकिंग और टैगिंग का उपयोग एक साथ किया जाना चाहिए।हालाँकि, अलग-अलग नौकरियों में अलग-अलग जोखिम और स्थितियाँ होती हैं, कुछ के छोटे परिणाम होते हैं, कुछ घातक हो सकते हैं, कुछ बिजली स्रोतों को अलग कर सकते हैं, और कुछ को गुरुत्वाकर्षण संभावित ऊर्जा को अलग करने की आवश्यकता होती है।
मेरे कार्य अभ्यास में, अक्सर ऊर्जा अलगाव के बारे में उत्पादन विभाग के सहयोगियों के साथ समस्याएं होती हैं, जैसे कि गिरने वाली लाइन को रोकने के लिए उपकरण को पुश अप करने के लिए घर का बना स्टॉप कुशन का उपयोग करना, लाइन पर बिजली के ताले, लाइन पर नहीं, कोई रास्ता नहीं है पहिये पर रुकने की स्थिति में नियंत्रण प्रक्रियाओं के अनुसार एक प्रक्रिया से उपकरण शुरू करने के परीक्षण ने लाइन नहीं बल्कि लाइन की अव्यवस्था को दूर कर दिया, और इसी तरह सभी प्रकार की समस्याएं, इसलिए, एक के बाद एक समस्या के बारे में सोचने के बजाय, मुझे लगता है कि यह है ऐसी समस्याओं को हल करने के लिए एक व्यवस्थित तरीका तैयार करना बेहतर होगा ताकि अग्रिम पंक्ति के कर्मचारी स्वतंत्र रूप से जोखिम विश्लेषण कर सकें और निवारक उपाय तैयार कर सकें।इस उद्देश्य के लिए, मैंने संबंधित मशीन सुरक्षा मानकों और कुछ फैक्ट्री प्रथाओं के अनुसार ऊर्जा अलगाव विधियों की पहचान करने के लिए सात-चरणीय विधि संकलित की, और ऊपर उल्लिखित चोट दुर्घटनाओं का संदर्भ देकर इसे चरण दर चरण पेश किया और लागू किया।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-09-2021